激光焊接机的工作原理：

   激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池。它是一种新型的焊接方式，主要针对薄壁材料、精密零件的焊接，可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等，深宽比高，焊缝宽度小，热影响区小、变形小，焊接速度快，焊缝平整、美观，焊后无需处理或只需简单处理，焊缝质量高，无气孔，可***控制，聚焦光点小，定位精度高，易实现自动化。

激光焊接与其它焊接技术相比，激光焊接的主要优点是：

 　　1、速度快、深度大、变形小。

 　　2、能在室温或特殊条件下进行焊接，焊接设备装置简单。例如，激光通过电磁场，光束不会偏移；激光在真空、空气及某种气体环境中均能施焊，并能通过玻璃或对光束透明的材料进行焊接。

 　　3、可焊接难熔材料如钛、石英等，并能对异性材料施焊，效果良好。

 　　4、激光聚焦后，功率密度高，在高功率器件焊接时，深宽比可达5：1，可达10：1。

 　　5、可进行微型焊接。激光束经聚焦后可获得很小的光斑，且能***，可应用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中。　　 

    6、可焊接难以接近的部位，施行非接触远距离焊接，具有很大的灵活性。尤其是近几年来，在YAG激光加工技术中采用了光纤传输技术，使激光焊接技术获得了更为广泛的推广和应用。

 　　7、激光束易实现光束按时间与空间分光，能进行多光束同时加工及多工位加工，为更精密的焊接提供了条件。

技术研发介绍：

      针对高功率焊接机床光学系统、机械部件、伺服系统三大关键技术难点，重庆市光学机械研究所积极利用英国TWI、德国普雷茨特公司***技术研发手段，联合重庆市应用技术有限公司合作开展技术攻关，成功实现4500瓦CO2激光焊接加工头的温控、水冷、气刀、反射、聚焦等部件的技术研发及国产化设计，完成激光器和焊接机床集成控制系统的软硬件开发，***了激光高斯光束能力聚焦性技术难题，形成了新的试验装置，其激光焊接深度达到8mm，焦距达到200mm，解决了业内普遍存在的技术难点，打开了西方国家对***激光焊接设备的技术封锁，并具备了产品市场化能力。该项目已获得实用新型***授权2项，发表论文2篇；成功建立高功率激光焊接机试验平台和示范基地，研发的设备已为10余家企业提供研发及技术服务，显示出良好的市场应用前景。

【正信激光焊接机】服务承诺

1、全国联保，终身技术支持。选择正信激光，选择了滚滚财源！

2、我们根据您的需求为您提供任何专业技术及价格方面的咨询、如果您有任何问题可随时电话交流沟通！

3、免费打样试验：您可以邮寄样品或亲自来我司实地考察和打样试验，我们将有专人接待，验证方案可行性，通过“打样试验－调整优化－打样试验”过程，直到***的确定。真正做到售前顾问式服务！

4、售后服务响应时间：当我公司接到用户报修电话，售后工程师在2小时内有明确维修答复，如设备出现用户自己不能解决的问题，我公司将安排售后工程师在24-48小时内到达设备现场解决问题！